2023年1月7日，华晨宝马铁西工厂里达厂区内，随着一辆崭新的全新BMW X3缓缓驶离总装车间的最终装配线，这款备受期待的豪华中型SAV（运动型多功能车）正式在中国实现了量产。全新BMW X3不仅继承了BMW品牌一贯的驾驶乐趣，更在智能化生产和科技赋能方面迈上了新的台阶，标志着沈阳生产基地已经成为宝马全球体系中先进生产与顶级品质的典范。
智能化生产：确保驾驶乐趣的核心价值
全新BMW X3的量产，不仅仅是车辆组装的过程，更是宝马智能化生产体系的一次全面展示。为了确保新车能够为用户带来无与伦比的驾驶乐趣，宝马在铁西工厂采用了一系列科学、严苛的动态性能检验方法。
在车辆下线后，首先迎接它们的是转毂测试工位。在这里，车速会飙升至150公里/小时，对动力总成相关电子电气系统与ABS进行精准校验，确保车辆的速度准确性和制动安全性。这一步骤是全新BMW X3动态性能检验的第一关，也是确保驾驶乐趣的基础。
随后，车辆将进入长路试跑道进行更为严苛的路试。这条2.5公里长的跑道，依据宝马集团的统一规范建设，采用了模块化布局，细节尺寸都精准到毫厘。跑道上设置了井盖、沥青补丁、八字回旋等12种路段，充分校验车辆的动态表现。测试过程中，宝马对每一测试路段的行驶速度都提出了严格要求，确保车辆在各种路况下都能表现出色。
除了长路试跑道，铁西工厂还设有室内短路试跑道。当室外条件无法满足测试需求时，这条跑道将接力完成车辆的动态检测。此外，多种智能化设备也被融入尾线测试中，如迎宾光毯的照明范围、角度、亮度等，都由机器人进行全权把关，确保每一辆全新BMW X3都能以最佳状态交付给用户。
科技赋能：打造高品质智能制造的新标杆
全新BMW X3不仅在驾驶乐趣方面表现出色，其外观设计也堪称一绝。车身型面如原石切割一般，保留了经典设计元素的同时，塑造出完整连贯、简洁纯粹的结构美学。这一设计不仅展示了宝马在美学方面的前瞻思考和创新精神，同时也对零部件的冲压、连接精度和涂装质量等提出了很高的挑战。