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桑塔纳上汽大众建立了一套完善的全过程质量管理体系

桑塔纳上汽大众建立了一套完善的全过程质量管理体系

摘要来自:《“一分钱十分货”,上汽大众要秀一下品质家底》

【易车摘要频道】下列精选内容摘自于《“一分钱十分货”,上汽大众要秀一下品质家底》的片段:

1992年6月,桑塔纳轿车质量周启动,在随后的几十年里,上汽大众的质量月延续至今从未间断,人人都是质量管理员,已经成为40年来,上汽大众全体员工深植内心的一个信念和行为准则。

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1983年4月11日

第一辆桑塔纳驶下流水线

早在1995年和1997年,上汽大众就成为中国汽车行业第一家通过ISO9001质量体系认证及ISO14000环境管理体系认证的单位,为中国乘用车质量标准的开创性建立树立了标杆。

白驹过隙,上汽大众的品质积淀愈发厚实。“家底”到底有多厚?有经销商说了大实话,“看了才知道,过去我们‘漏’了很多。”

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陶海龙告诉前来参观的经销商:“耐久可靠、安全可靠是我们的基本功,今天就实地带大家看看,这不仅仅是一个口号,也是我们对每一位用户承诺的体现。大家实地看一看,也可以更好地讲给我们的用户听,我们有多少‘看不见的品质’。”

以空腔注蜡为例,一个不少消费者和经销商都能信手拈来的名词,却鲜有人知道背后的“功夫”有多深。上汽大众采用德系车独有空腔注蜡工艺,并在全系车上使用,车身内腔高温注蜡线包含3条输送线,共计9个高温注蜡槽,每个注蜡槽有60多台注蜡泵,可根据不同的车型自由组合,自动配置参数完成车身注蜡工艺。同时,上汽大众使用自动门板喷蜡机器人取代人工门板喷蜡;提高注蜡线的自动化率;门板自动喷蜡与人工喷蜡相比,质量更加稳定,防腐性能更加优良。

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在很多社交平台上,经常看到有人晒出自家的车哪里又锈了,但在记者的印象里,从未见过有上汽大众车主的抱怨。

立足于自身对于用户需求的精准洞察,上汽大众在深耕中国市场40年的过程中,始终秉持“质量是上汽大众的生命”这一方针,将严苛的质量控制程序贯穿于每一款车型的生产全过程。从高刚性车身、激光焊接、空腔注蜡等领先技术的应用,到各种极端工况条件的产品测试,上汽大众始终坚守品质底线,确保每一款车型都能拥有卓越的品质和可靠的性能。

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驻扎在品质角落的守护者

2001年,作为中国汽车行业首家企业,上汽大众获得全国质量奖;2011年,作为中国第一家汽车企业,上汽大众获得上海市市长质量奖;连续9年被评为全国质量效益型企业……

近日,第七届中国汽车质量论坛暨2024年中国汽车用户满意度测评结果正式揭晓。上汽大众夺得2024年中国燃油汽车行业用户满意度测评(CACSI)六项满意度冠军。朗逸、凌渡L、帕萨特、途观L、威然在各自的细分市场中均荣获用户满意度第一名。

陶海龙表示,“质量是上汽大众的生命,这个信念从上汽大众诞生之初就扎根在企业文化里了。我们产品经久耐用、安全可靠的品质不仅仅体现在制造上,还贯穿在我们研发和质保环节,形成了一个完整的闭环。

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据介绍,上汽大众建立了一套完善的全过程质量管理体系,覆盖整个产品生命周期,涉及产品策略、技术开发、生产制造和市场营销等各个阶段。在产品策划设计初期,质量保证部会同研发、生产、销售等核心部门同步开展工作,基于国家法律法规、行业标准要求、用户满意度等售后信息反馈,以及试验与生产质量分析等评估依据,共同制订新车型的质量目标,为后续生产制造明确质量的方向和标准。在产品的研发过程和生产制造环节的每一道“关口”,上汽大众都 “严防死守”,确保整车达到设计要求的各项质量指标。

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