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小米SU7采用871V碳化硅高压平台电池技术是目前新能源汽车行业

小米SU7采用871V碳化硅高压平台电池技术是目前新能源汽车行业

摘要来自:《刷新多项记录 小米全球首款人车家全生态轿车小米SU7亮相》

【易车摘要频道】下列精选内容摘自于《刷新多项记录 小米全球首款人车家全生态轿车小米SU7亮相》的片段:

大容量、长续航,完美把控电池安全

电池技术是目前新能源汽车行业中最为聚焦的话题之一,在这方面小米同样也是采用自研技术,创立全球首个倒置电芯的CTB一体化电池。小米SU7采用871V碳化硅高压平台,平台上限最高可支持150kWh容量,1200+km CLTC续航。CTB一体化电池采用地板上盖二合一、电芯倒置、多功能弹性夹层以及极简线束等设计,使得集成效率达77.8%,整体提升24.4%,并释放了17mm的高度,该电池通过一系列创新设计、128项电池领域专利,全面提升电池集成效率、安全和散热性能。

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纯电车对于电池的温度管理要有严控的把关,在近期天干物燥的天气对于纯电车电池也是要十分警惕。在小米CTB一体化电池中,搭载ASIL-D最高功能安全等级的全栈自研电池管理系统,具备3重独立热失控冗余监控和报警策略,以及“全天候”精确预警功能,电池内的云安全技术就像保安大队一样,实时采集数据并且通过专网加密云端进行分析和预警,在必要时会在4ms内主动断电,及时保证电池控温安全。

更省、更优、更低成本

除了电池安全,车辆本身的安全也是整车最为关键的一部分,更何况这是一台纯电车。为了能够产出更好更安全的车身,小米创建了9100t超级大压铸设备集群,通过自研视觉大模型质量判定系统,可在2秒内完成检测,拥有10倍于人工的高效率、5倍于精英的高精度,得益于该技术的运用,小米汽车一体化后地板实现了72个零件合一的壮举,焊点减少840个,整体重量减轻17%,且生产工时大幅减少45%。这一壮举也让小米成为国内唯一一家同时自主研发“大压铸设备集群”和“压铸材料”的汽车厂商。

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